德州碳纤维布

   更新日期:2020-04-21     来源:建材之家    作者:13869286701    浏览:96    评论:0    
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下水井模具生产标准

推荐简介:下水井模具生产标准的定义标准就是生产的下水井模具经过多次使用后依然光滑如初,而且在每套下水井钢模具中,需要预留出底部穿管的预留孔,孔的大小根据下水管道的大小来定,略大一些。生产厂家都在注意在生产下水井模具的时候需要注意内膜的光滑性,而且方形的下水井钢模具在制作起来比较困难,所以制作方形井的成本要高于圆形井,所以价格会稍微高一些。耐磨下水井模具厂注重的是模具的使用次数以及使用效果,而且在每套混凝土下......
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鑫泽复合材料碳纤维布选用优质的日本进口东丽、三凌、土耳其、台丽等碳纤维丝编造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)单向碳纤维布.宽度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6种。
碳纤维布加固施工工艺流程:
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维布→养护→进行下层碳纤维布→……→养护→进行取样拉拔试验→涂装隐蔽
1.混凝土表面处理
1)混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
2)裂缝修补:当裂缝宽小于0.2mm时,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
3)打磨:用角磨机将构件表面凸出部分打磨平整,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不得小于10mm,但要注意保护构件的钢筋,不得有磨损构件主筋的行为。修复后的构件表面尽量平顺。
5)打磨完毕后,后刷子细心清理掉结构表面的灰尘,然后用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
2. 缺陷部位涂刷底胶
粘结剂各组份用弹簧秤计量,按重量比例要求置于容器中,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间,一般情况下1h内用完,对已产生固化现象的粘结剂严禁使用。
用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后再进行下一工序施工。
3. 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
1)腻子各组份按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
2)用腻子将构件表面凹陷部位填平,修复至表面平整。当腻子涂刮干燥后,腻子表面的凹凸细纹用砂纸打磨,确保被加固构件表面平整顺滑。
4. 涂刷底胶
将配好的粘结剂,用滚筒刷均匀涂刷于需要粘结的砼表面,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
5. 粘贴碳纤维布
粘贴碳纤维布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在5℃以上,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过3m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维接头搭接长度必须符合设计要求,当设计无要求时,纵向搭接长度不得小于20cm,横向接缝不得小于5cm,当有多层碳纤维布加固时,层层间的横向接缝至少错开1/3碳纤维布的宽度。搭接部位应多涂树脂,保证接缝位置的碳纤维布均被浸透。其施工工艺要点如下:
1)粘结剂必须按照规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀并在规定时间内使用完毕,当粘结剂出现固化现象时,必须停止使用。
2)在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使粘结胶充分浸透碳纤维布。
3)碳纤维布的粘结质量是整个施工工艺中的重中之重,因此当碳纤维布粘结完成后,应无空鼓、气泡等质量缺陷。
6. 养护
粘贴碳纤维布材料后,需自然养护到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞,也不得进行下一层碳纤维布的粘结。
碳纤维加固施工流程图可到我司官方网站上查询:鑫泽复合材料 碳纤维布厂家直销!
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